Советы по покраске кованых изделий

Трудно представить себе жизнь без металлических изделий. Они прочно заняли свое заслуженное место не только в производстве, но и в бытовой жизни. А художественная ковка позволила сделать их не только качественными, но и красивыми, достойными особого внимания. К сожалению, как ничто не вечно, так и кованые изделия имеют определенный срок службы. Но в наших силах его продлить, защитив от воздействия внешних факторов.

Мы хотели бы рассказать о таком способе обработки металлических кованых изделий как покраска, представить все этапы работы и детализировать основные моменты.

Перед покраской металлического изделия его необходимо подготовить. Это первый этап.

Если Ваш предмет уже использовался и тем более находился под открытым небом, обязательно нужно удалить образовавшийся слой ржавчины и старую краску. Это можно сделать при помощи нескольких инструментов: шлифовальной машины, грубой наждачной бумаги или жесткой металлической щетки. Если Вы предусматриваете покраску нескольких изделий (мебель, забор, ограждения), то хорошим выходом будет приобретение пескоструйного аппарата. С его помощью Вы сэкономите свои силы и время.

После удаления остатков пыли поверхность необходимо обезжирить. Собственно это и является вторым этапом. Если Вы окрашиваете новое изделие из черного металла, на котором могут быть жировые пятна, промышленная смазка, то для его очистки хорошо подходит 5% раствор любого синтетического моющего средства или растворитель. Обработка блестящего металла проводится наждачной бумагой Р-40 и более. Оцинкованные детали достаточно просто промыть водой, а алюминиевые изделия предварительного очищения и вовсе не требуют.

Обезжиривание кованых изделий можно производить следующими способами:

- горячим водно-мыльным раствором;

- раствором каустической соды;

- растворителями (ацетон, бутилацетат, изопропанол и др).

Важно помнить, что при работе с химическими веществами, обязательно использование перчаток, очков, масок!

Теперь прейдем к третьему этапу – покраске. Для достижения наилучшего эффекта, окрашивание нужно проводить в сухую безветренную погоду, при температуре воздуха +19°  до +35°. Избегайте попадания прямых солнечных лучей на окрашенное изделие. Они могут препятствовать его равномерному высыханию. Последний слой должен наноситься не ранее чем через 2 часа после начала работы (время может варьироваться в зависимости от состава используемой краски). Наиболее подверженным коррозии участкам – углам, стыкам, кромкам, необходимо уделить повышенное внимание. 

Обычно покраска разделяется на несколько покрытий. Первый – это преобразователь ржавчины, он усиливает антикоррозийное действие грунтовки. Далее наносится покрытие грунтовки. Грунтовой состав предотвращает появление ржавчины, повышает влагостойкость, улучшает адгезию металла и покрытий. Выбирая грунтовку, не забудьте обратить внимание на ее предназначение. Существуют как универсальные растворы, так и отдельно для внутренних или наружных работ. Также не забывайте, что сама по себе грунтовка не имеет внешней эстетичности, а только несет определенную функциональность.

Последний слой – это краска. Это покрытие предусматривает декоративную функцию в сочетании с защитной. Специальная краска для металлических изделий препятствует воздействию перепадов температуры, осадков, солнечных лучей. Иногда сверху на краску наносится дополнительный слой лака с целью максимальной защиты от повреждений.

Современные технологии производства лакокрасочных материалов дают возможность сочетать качества всех слоев покраски. В грунтовку могут добавляться преобразующие ржавчину компоненты, а в краску – антикоррозийные вещества. Таким образом, специальные краски, используемые в производстве кованых изделий, сочетают в себе повышенную износоустойчивость и защиту с неповторимым внешним видом.